المنت ریخته گری
یکی از پرکاربردترین حوزه‌های استفاده از المنت، صنعت ریخته‌گری است. این نوع المنت‌ها که با ریخته‌گری در یک قالب یا محفظه‌ی فلزی جایگذاری می‌شوند؛ امکان توزیع مناسب دما در محفظه را فراهم می‌کنند. با گسترش تکنولوژی، متالوژی و صنایع وابسته به آن نیز در این عرصه رشد و پیشرفت چشم‌گیری را به مثابه دیگر صنایع داشته‌اند. المنت ریخته گری یکی از لوازم جانبی در صنعت ریخته‌گیری محسوب می‌شود.
با پیشرفته‌تر شدن این صنعت، استفاده از هیتر ریخته گری جزو الزامات صنعت متا و ریخته‌گری محسوب می‌شود تا جایی‌که فقدان آن، می‌تواند اختلال در تولیدات این صنعت مادر ایجاد کند. هیتر ریخته گیری نوعی از هیترهای صنعتی مدرن است که استقامت و توانایی بالا در درجات متفاوت دما را داراست، لذا تولید و عرضه آن بنابر این ویژگی خاص، دامنه گسترده‌ای را پوشش می‌دهد.
اشکال متفاوت این وسیله پرکاربرد موجب شده است، در میان کارآفرینان صنعت‌گر از محبوبیت بالایی برخوردار شود. کارخانجات تولیدکننده در حیطه پی‌وی‌سی، جامعه هدف برای تولیدکنندگان دستگاه المنت ریخته گری محسوب می‌شوند.
🔻 🔻 🔻 🔻 🔻
جهت ارتباط با واحد فروش فروشگاه هیترکیان
و دریافت اطلاعات از موجودی و قیمت انواع المنت صنعتی :
🔺 🔺 🔺 🔺 🔺
هیتر ریخته گری
هیترهای ریخته گری، از چند المنت حرارتی تشکیل می‌شوند که از طریق عملیات ریخته‌گری در یک محفظه‌ی قالبی شکل از جنس، آلومینیوم، آهن یا برنج، قرار گرفته‌اند و گرمای یکنواختی را در فضای محفظه ایجاد کنند. توانایی تحمل بالای هیتر ریخته‌گری در اندازه ۷۰۰ درجه موجب تمایز این وسیله از دیگر وسایل مشابه آن شده است.
المنت ریخته گری، اولویت جایگزین برای انواع بخاری‌هایی که حلقه‌ای شکل هستند، می‌باشد که توانایی مقاومت آن‌ها را در برابر اکسیداسیون‌ها را موجب می‌گردد. هیتر ریخته‌گری وسیله‌ای است که در اشکال متفاوت اعم از دایره، مثلث و ترکیبی از این دو شکل به تولید می‌رسد. جنس این وسیله از فلزاتی مانند آلومینیوم و برنج است، دلیل استفاده از این دو فلز این است که این فلزات می‌توانند روند انتقال گرما را یکنواخت و به طور یکسان در قالب‌های در نظر گرفته شده، ایجاد نمایند.
این دستگاه انواع متفاوتی را شامل می‌شود که بر حسب نمونه آلیاژ مورد استفاده در تولید، دسته‌بندی می‌شوند. ضریب مقاومت این دستگاه در دماهای بالا و همچنین نقطه ذوب بسیار بالای آن باعث ایجاد عنصری با کارایی بالا برای اهداف صنعتی محسوب می‌گردد. این وسیله در ماردون‌های انواع دستگاه‌های پالایشگاهی و همچنین آزمایشگاهی و الکترونیکی کاربرد بالایی دارد. دارا بودن مؤلفه‌های شدت و مدت پایداری، در برابر آب و گاز نمونه‌ای از انحصارات تولید محصول می‌باشد که دیگر وسایل مشابه فاقد این امتیاز هستند.
می‌دانیم که عوامل محیطی و خارجی موجب‌عدم کیفیت کار تولید شده می‌گردد، لذا با استفاده از این دستگاه دیگر تولیدات، تحت تاثیر عوامل طبیعی فوق قرار نمی‌گیرند. بدیهی است، صنعت‌گران مناطق مرطوب کشور نسبت به دیگر مناطق کشور به اهمیت بالای این وسیله واقف هستند، چراکه در این مناطق رطوبت بالای هوا، مانع تولیدات با کیفیت بالا در صنایع ریخته‌گری خواهد شد.
🔶🔶🔶🔶🔶🔶🔶🔶
جهت خرید المنت تسمه ای با ما تماس بگیرید :
🔶🔶🔶🔶🔶🔶🔶🔶
ساخت المنت ریخته گری
تولید و ساخت انواع المنت ریخته گری در چند نوع صورت می‌گیرد که به انواع برنجی، چدنی و آلومینیومی تقسیم می‌شود. مهم‌ترین فاکتور برای تولید اهرم‌های المنت ریخته گری، تولید نوع المنت و همچنین استفاده از ماده حرارتی مورد استفاده است. به طور کلی می‌توان اظهار نمود که صنعت ریخته‌گری، ریختن مواد مذاب در قالب‌های متفاوت با محفظه‌ای با اشکال گوناگون است که بعد از خنک شدن مواد مذاب در قالب‌ها، وارد مرحله انجماد خواهد شد.
ماده حرارتی از مهم‌ترین عامل برای تعیین و تولید نوع المنت ریخته گری محسوب می‌شود. هیتر ریخته گری تمام مراحل فوق را پوشش می‌دهد. انواع هیترهایی که در ریخته‌گری استفاده می‌شود، از یک یا چندین المنت ریخته گری تشکیل شده اند. این المنت‌های حرارتی از طریق عملیات اجراشده در صنعت ریخته‌گری با توجه به کاربرد آن‌ها از آلیاژهای متفاوتی تولید می‌شوند. آلیاژی مانند برنج و آهن در تولید این هیتر مناسب برای دمای بالاتر از۴۰۰ مناسب است، چراکه خواص مکانیکی انواع این آلیاژها متفاوت با دیگر آلیاژها است.
قالب‌های تولید شده برای این هیترها از جنس چدن، در انواع یکبار مصرف و دائمی است. البته اشکال پیچیده‌تر نیز باعث می‌شود که قطعات ریخته‌گری افزایش پیدا کند، هرچند اکثر کالاهایی که تولید می‌شوند، دارای یک قطعه هستند اما با توجه به اوزان متفاوت قطعات از چند گرم تا چند تن، بدیهیست که قطعات تولیدشده نیز دارای اندازه و تعداد گوناگون و متفاوت باشد. قطعاتی که دارای حفرات متخلخل یا تو خالی باشد، از فرآیند مذکور که شامل تولیدات قطعات پیچیده است، پیروی می‌کنند.
روش‌های خنک‌کردن ماردون دستگاه با المنت ریخته گری
آب‌گردان سیلندر یا ماردون با المنت ریخته‌گری به ترتیب زیر انجام می‌پذیرد:
• تنظیم و ایجاد دو بخش ورود و خروج آب اکسترودر، به علت تنظیم نمودن دمای ماردون ورود و خروج آب در دو بخش طراحی می‌شود، البته با استفاده از این روش، تنظیم و ایجاد دمای مناسب باعث تعیین حد اصطکاک موردنظر میان سطح فلز و ماده پلیمری می‌شود که در نتیجه تنش مناسب به منظور ذوب شدن ماده و حرکت آن ایجاد می‌شود.
• در آبگردان‌های مارپیچ، دمای تمام پیچ یا بخشی از پیچ با روند گردش آب کنترل می‌گردد.
• استفاده از خنک‌کننده به همراه پیچ به منظور رفع مشکلات تغذیه صورت می‌گیرد که این امر برای بازیابی عملکرد و توسعه آن بسیار مفید است.
• در انواع ماردون‌ها می‌توان گرما را با دو روش حذف نمود، آب و هوا دو عنصر مؤثر در این زمینه می‌باشد.
• خنک‌کنندگی با هوا روی فرآیندهایی که انرژی کمی را مصرف می‌کنند، ایده‌آل به نظر می‌رسد، چراکه در زمینه سخت‌افزاری، هزینه مصرفی کمتری را ایجاد می‌کند.
• نگهداری آسان آن و هزینه‌های جانبی و عملیاتی کم، در قیاس با خنک‌کنندگی سیال، نیاز به فضای بیشتر را کاهش می‌دهد که این امر، خوشایند تولیدکنندگان است، هرچند که خنک‌کننده ماردون هوا دارای تغییرات آهسته و کندتر نسبت به آب است.
• خنک‌کننده آب نیازمند هزینه بالاتر است که تجهیزات گرانتری نیز دارد، به عنوان مثال برای ممانعت از رسوبات نیازمند مراقبت بیشتری هستند و همچنین، فضای زیادی برای پمپ آب نیاز خواهند داشت، ناپایداری حرارتی نیز موجب افزایش فشار در اکسترودر می‌گردد، به طور کلی تولیدکنندگان از ماردون آب، برای افزایش تولیدات خود بیشتر استفاده می‌شود.
قیمت هیتر ریخته گری
قیمت هیتر ریخته گری با توجه به عوامل متفاوتی تعیین می‌شود که این عوامل می‌تواند از نوسانات بازار ارز و دلار باشد تا نوع مدل هیتر و توان و مقاومت آلیاژ مورد استفاده در المنت ریخته‌گری که موجب تغییرات دامنه قیمت می‌شود. اگر تمایل به اطلاعات بیشتر در این زمینه دارید، می‌توانید با شماره‌های مندرج در سایت تماس گرفته، ضمن بهره‌مندی از راهنمایی کارشناسان، قیمت روز دستگاه را نیز جویا شوید.